主要配置:
1、攪拌系統(tǒng)
·型式:雙臥軸強(qiáng)制式
·攪拌葉片與襯板均使用耐磨材料,經(jīng)久耐用,拆卸更換方便。
·攪拌機(jī)設(shè)計(jì)合理,攪拌時(shí)間短、消耗低、噪聲小、易損件壽命長(zhǎng)。
2、電控系統(tǒng)
·電氣控制系統(tǒng)由電腦主機(jī)、顯示器,打印機(jī)、通信電纜等組成。
·配有監(jiān)視系統(tǒng),運(yùn)行與管理于一體,操作簡(jiǎn)單方便。
·配料系統(tǒng)采用微機(jī)集中控制。攪拌站運(yùn)行數(shù)據(jù)可保存10年以上,便于設(shè)置管理。
·配方可以用數(shù)字表示,方便用戶識(shí)別,配方數(shù)可達(dá)幾十種。
·在脫離自動(dòng)控制的情況下,手動(dòng)操作系統(tǒng)仍能完成對(duì)攪拌站的控制,如配料,攪拌,卸料等工作。
·本系統(tǒng)強(qiáng)電部分自成一體,與弱電部分完全分開,提高了弱電的抗干擾能力,也使強(qiáng)電部分大為簡(jiǎn)化,具有性能先進(jìn),可靠性高,維護(hù)更為方便。
3、提升系統(tǒng)
·骨料提升系統(tǒng)采用提升料斗,由提升料斗、軌道、卷養(yǎng)系統(tǒng)組成。
系統(tǒng)說(shuō)明:
卷?yè)P(yáng)電機(jī)通過減速器帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng),鋼絲繩經(jīng)過滑輪牽引料斗沿軌道向上爬升,當(dāng)爬升到一定高度時(shí),料斗斗門處的一對(duì)滾輪進(jìn)入上料架水平岔道,料斗自動(dòng)旋轉(zhuǎn),物料投入攪拌機(jī)內(nèi)。卷筒采用大小直徑設(shè)計(jì),低速啟停,高速運(yùn)行,減短運(yùn)行時(shí)間,提高效率。
5、骨料稱量系統(tǒng)
·骨料稱量系統(tǒng)由:骨料倉(cāng)、機(jī)架、稱量斗、骨料輸送機(jī)、傳感器等組成。
系統(tǒng)說(shuō)明:
·骨料倉(cāng)采用裝載機(jī)或上料皮帶機(jī)上料。
·骨料倉(cāng)每個(gè)儲(chǔ)料斗有兩個(gè)卸料門,以實(shí)現(xiàn)計(jì)量時(shí)的粗稱和精稱。
·每個(gè)骨料計(jì)量斗通過四只傳感器吊掛于儲(chǔ)料倉(cāng)機(jī)架上,四只傳感器發(fā)出的信號(hào)經(jīng)處理后送往主控制室內(nèi)的微機(jī)中,通過二次儀表轉(zhuǎn)換變成物料重量值顯示出來(lái)。
·每個(gè)稱量斗下設(shè)一條水平皮帶機(jī)。骨料配料完畢,由水平皮帶機(jī)送入斜皮帶輸送至樓頂?shù)臅捍媪隙穬?nèi),等待和其它物料一起卸入攪拌機(jī)內(nèi)。
6、水泥稱量系統(tǒng)
·水泥稱量系統(tǒng)由水泥稱量斗、氣動(dòng)蝶閥、傳感器等組成。
·水泥稱量采用全密封裝置,稱量斗通過3只傳感器稱量。
·稱量斗料門采用氣動(dòng)蝶閥,開門靈活,密封嚴(yán)密。
7、粉煤灰稱量系統(tǒng)
·粉煤灰稱量系統(tǒng)由粉煤灰稱量斗、氣動(dòng)蝶閥、傳感器等組成。
·粉煤灰稱量采用全密封裝置,稱量斗通過3只傳感器稱量。
·稱量斗料門采用氣動(dòng)蝶閥,開門靈活,密封嚴(yán)密
8、水稱量系統(tǒng)
·水稱量系統(tǒng)由:用戶自建水池、水泵、水稱量斗、氣動(dòng)蝶閥等組成。
·水泵在控制系統(tǒng)的控制下,將水池里的水通過潛水泵輸送到水稱量斗內(nèi),經(jīng)傳感器稱量到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),泵停。卸料時(shí)卸水泵開啟,使水流向攪拌機(jī)內(nèi)。采用水泵供水,使水流速加快,噴灑均勻。
9、液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)
·液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)由:外加劑儲(chǔ)箱、外加劑稱、水泵、傳感器等組成。
·外加劑泵在控制系統(tǒng)的控制下,將外加劑箱里的外加劑泵出,經(jīng)傳感器計(jì)量到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),蝶閥關(guān)閉。
·卸料時(shí)氣動(dòng)蝶閥開啟,使外加劑流向水稱量斗,與水一起流入攪拌機(jī)內(nèi)。同時(shí)水泵繼續(xù)工作經(jīng)另一路蝶閥循環(huán)外加劑,起攪拌作用,以防外加劑沉淀,外加劑泵由微機(jī)控制開關(guān)。
10、氣路系統(tǒng)
·氣動(dòng)系統(tǒng)由空壓機(jī)、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成。空壓機(jī)中的壓縮空氣經(jīng)過氣源處理件凈化、減壓、加油后進(jìn)入各支路,正常工作狀態(tài)氣路中壓力應(yīng)保持在0.7-0.9Mpa范圍內(nèi)。
11、除塵系統(tǒng)
·除塵系統(tǒng)由除塵器、除塵管等組成。
·主樓內(nèi)部設(shè)有除塵裝置,主機(jī)、暫存料斗、粉料計(jì)量斗中產(chǎn)生的灰塵經(jīng)由除塵器中過濾布袋,反吹裝置每隔一段時(shí)間將灰塵振落。
12、螺旋輸送機(jī)
·水泥輸送采用全密封裝置,出料口與計(jì)量斗采用軟連接不影響計(jì)量精度。
·接料口為萬(wàn)向球節(jié),可調(diào)節(jié)角度偏差,且密封性好。
·螺旋葉片與筒體間隙小,傳輸效率高。
13、水泥倉(cāng)
·數(shù)量:根據(jù)客戶需求配備
系統(tǒng)說(shuō)明:
·水泥倉(cāng)設(shè)有上、下料位。粉料由粉料倉(cāng)上部吹入,粉料倉(cāng)頂部設(shè)有除塵裝置,減輕了粉料倉(cāng)負(fù)荷壓力,并且防止了粉塵對(duì)空氣的污染。破拱裝置安置在錐部,與氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組合,可實(shí)時(shí)地對(duì)水泥進(jìn)行自動(dòng)破拱,也可手動(dòng)破拱。
14、控制室
·采用彩色夾心板,具有保溫、隔熱功能。內(nèi)配備冷暖型空調(diào)。
·控制室寬敞明亮,視野開闊
·控制臺(tái)采用人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作舒適。
·計(jì)量稱精度:骨料:±0.5% ; 粉料:±0.3%
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