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產(chǎn)品詳情

  • 產(chǎn)品簡介
  • 產(chǎn)品特性
  • 產(chǎn)品參數(shù)
 HZS60型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。其主要特點:

  采用組合式結(jié)構(gòu),整機(jī)安裝、搬遷十分方便,設(shè)備造價低。

  主機(jī)采用 JS1000型雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī),攪拌質(zhì)量好、效率高。

  骨料采用配料機(jī)配料,計量準(zhǔn)確,生產(chǎn)效率高。

  水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量,配料精度高。

  供水系統(tǒng)采用水泵供水,使水流速加快,噴灑均勻。

  骨料上料采用大傾角或小傾角帶式輸送機(jī),壽命長,工作效率高。

  電氣控制系統(tǒng)全部采用進(jìn)口元器件,性能可靠,操作使用方便。

工地現(xiàn)場圖片:
a.骨料上料采用大傾角格帶輸送機(jī)↓


b.骨料上料采用小傾角平帶輸送機(jī)


產(chǎn)品特征:
  • 攪拌時間短,拌和勻質(zhì)性好,可為您提供高品質(zhì)的混凝土。
  • 對各種物料的計量采用電子稱量,準(zhǔn)確可靠,計量精度達(dá)到或高于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
  • 采用先進(jìn)的控制技術(shù),具有自動調(diào)節(jié)、補(bǔ)償、報警等功能。
  • 全部采用國際先進(jìn)的電器、電子元件,以保證設(shè)備可靠運行。
  • 攪拌主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌技術(shù),高耐磨襯板和葉片的制造技術(shù),合理的攪拌臂和葉片布局、先進(jìn)的潤滑設(shè)計、使攪拌筒更加耐用。
  • 模塊式設(shè)計,使攪拌站的維護(hù)、安裝、轉(zhuǎn)移方便、靈活,為您可節(jié)約開支。
  • 方式各異的物料輸送技術(shù)和設(shè)備可為您提供各種選擇,適用您的場地要求。
  • 安全舒適的操作環(huán)境為您提供一個環(huán)保型的產(chǎn)品。

 
主要配置簡介:
   1、攪拌系統(tǒng)
    · 型式:雙臥軸強(qiáng)制式
    ·  采用氣缸卸料,方便快捷。  
    · 攪拌葉片與襯板均使用耐磨材料,經(jīng)久耐用,拆卸更換方便。
    · 攪拌機(jī)設(shè)計合理,攪拌時間短、消耗低、噪聲小、易損件壽命長。
   2、電控系統(tǒng)
    · 電氣控制系統(tǒng)由電腦主機(jī)、顯示器,打印機(jī)、通信電纜等組成。
    · 配料系統(tǒng)采用微機(jī)集中控制。攪拌站運行數(shù)據(jù)可保存10年以上,便于設(shè)置管理。
    · 配方可以用數(shù)字表示,方便用戶識別,配方數(shù)可達(dá)幾十種。
    · 在脫離自動控制的情況下,手動操作系統(tǒng)仍能完成對攪拌站的控制,如配料,攪拌,卸料等工作。
    · 本系統(tǒng)強(qiáng)電部分自成一體,與弱電部分完全分開,提高了弱電的抗干擾能力,也使強(qiáng)電部分大為簡化,具有性能先進(jìn),可靠性高,維護(hù)更為方便。
   3、提升系統(tǒng)
    · 骨料提升系統(tǒng)采用皮帶輸送機(jī)。輸送機(jī)上蓋下兜,可適應(yīng)全天候工作。
   4、骨料暫存斗
    · 暫存料斗能夠暫存一罐骨料,省去了配料時間,提高了生產(chǎn)率。
   5、骨料稱量系統(tǒng)
    · 骨料稱量系統(tǒng)由:骨料倉、機(jī)架、稱量斗、骨料輸送機(jī)、傳感器等組成。
     系統(tǒng)說明:
    · 骨料倉采用裝載機(jī)或上料皮帶機(jī)上料。
    · 骨料倉下設(shè)弧門給料器,該弧門依靠氣缸開啟和關(guān)閉。結(jié)合微機(jī)集中控制,達(dá)到精確配料。
    · 稱量斗下設(shè)一條水平皮帶機(jī),上吊掛四只傳感器,連同皮帶機(jī)、稱量斗、各種骨料以此累積稱量。骨料配料完畢,由平皮帶機(jī)送入高傾角擋邊皮帶輸送至?xí)捍媪隙穬?nèi),等待和其它物料一起卸入攪拌機(jī)內(nèi)。
   6、水泥稱量系統(tǒng)
    · 水泥稱量系統(tǒng)由水泥稱量斗、氣動蝶閥、傳感器等組成。
    · 水泥稱量采用全密封裝置,稱量斗通過3只傳感器稱量。
    · 稱量斗料門采用氣動蝶閥,開門靈活,密封嚴(yán)密。
   7、粉煤灰稱量系統(tǒng)
    · 粉煤灰稱量系統(tǒng)由粉煤灰稱量斗、氣動蝶閥、傳感器等組成。
    · 粉煤灰稱量采用全密封裝置,稱量斗通過3只傳感器稱量。
    · 稱量斗料門采用氣動蝶閥,開門靈活,密封嚴(yán)密
   8、水稱量系統(tǒng)
    · 水稱量系統(tǒng)由:用戶自建水池、水泵、水稱量斗、氣動蝶閥等組成。
    · 水泵在控制系統(tǒng)的控制下,將水池里的水通過潛水泵輸送到水稱量斗內(nèi),經(jīng)傳感器稱量到預(yù)設(shè)數(shù)值時,泵停。卸料時卸水泵開啟,使水流向攪拌機(jī)內(nèi)。采用水泵供水,使水流速加快,噴灑均勻。
   9、液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)
    · 液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)由:外加劑儲箱、外加劑稱、水泵、傳感器等組成。
    · 外加劑泵在控制系統(tǒng)的控制下,將外加劑箱里的外加劑泵出,經(jīng)傳感器計量到預(yù)設(shè)數(shù)值時,蝶閥關(guān)閉。
    · 卸料時氣動蝶閥開啟,使外加劑流向水稱量斗,與水一起流入攪拌機(jī)內(nèi)。同時水泵繼續(xù)工作經(jīng)另一路蝶閥循環(huán)外加劑,起攪拌作用,以防外加劑沉淀,外加劑泵由微機(jī)控制開關(guān)。
   10、氣路系統(tǒng)
    · 氣動系統(tǒng)由空壓機(jī)、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成??諌簷C(jī)中的壓縮空氣經(jīng)過氣源處理件凈化、減壓、加油后進(jìn)入各支路,正常工作狀態(tài)氣路中壓力應(yīng)保持在0.7-0.9Mpa范圍內(nèi)。
  11、螺旋輸送機(jī)
     ·水泥輸送采用全密封裝置,出料口與計量斗采用軟連接不影響計量精度。
     ·接料口為萬向球節(jié),可調(diào)節(jié)角度偏差,且密封性好。
     ·螺旋葉片與筒體間隙小,傳輸效率高。
  13、水泥倉
     ·數(shù)量:根據(jù)客戶需求配備
   系統(tǒng)說明:
     ·水泥倉頂部設(shè)有防溢頂裝置,水泥由此吹入,減輕了水泥倉的負(fù)荷壓力,并且防止了粉塵對空氣的污染。破拱裝置安置在錐部,與氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組合,可實時地對水泥進(jìn)行自動破拱,也可手動破拱。
  14、控制室
     ·采用彩色夾心板,具有保溫、隔熱功能。內(nèi)配備冷暖型空調(diào)。
     ·控制室寬敞明亮,視野開闊
     ·控制臺采用人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計,操作舒適。
         具體詳細(xì)配置資料請咨詢:0536-4732517、4732527
      
        北方路通歡迎您!

  單位 參數(shù)

最大生產(chǎn)率

m3/h

60

主機(jī)出料容量

L

1

骨料秤最大稱量值

kg

3000

水泥秤最大稱量值

kg

600

水秤最大稱量值

kg

250
外加劑秤最大稱量值
kg
50

螺旋輸送機(jī)額定輸送量

t/h

35

水泥倉容量

t

2×100

攪拌功率

kW

37

提升功率

kW

15

整機(jī)功率

kW

100

整機(jī)質(zhì)量

t

50

卸料高度

m

3.8

骨料計量精度

%

≤±2

水計量精度

%
≤±1

水泥計量精度

%
≤±1
外加劑計量精度
%
≤±1

上一產(chǎn)品:HZS50
下一產(chǎn)品:HZS75

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