主要配置簡(jiǎn)介:
1、攪拌系統(tǒng)
· 型式:雙臥軸強(qiáng)制式
· 采用氣缸卸料,方便快捷。
· 攪拌葉片與襯板均使用耐磨材料,經(jīng)久耐用,拆卸更換方便。
· 攪拌機(jī)設(shè)計(jì)合理,攪拌時(shí)間短、消耗低、噪聲小、易損件壽命長(zhǎng)。
2、電控系統(tǒng)
· 電氣控制系統(tǒng)由電腦主機(jī)、顯示器,打印機(jī)、通信電纜等組成。
· 配料系統(tǒng)采用微機(jī)集中控制。攪拌站運(yùn)行數(shù)據(jù)可保存10年以上,便于設(shè)置管理。
· 配方可以用數(shù)字表示,方便用戶(hù)識(shí)別,配方數(shù)可達(dá)幾十種。
· 在脫離自動(dòng)控制的情況下,手動(dòng)操作系統(tǒng)仍能完成對(duì)攪拌站的控制,如配料,攪拌,卸料等工作。
· 本系統(tǒng)強(qiáng)電部分自成一體,與弱電部分完全分開(kāi),提高了弱電的抗干擾能力,也使強(qiáng)電部分大為簡(jiǎn)化,具有性能先進(jìn),可靠性高,維護(hù)更為方便。
3、提升系統(tǒng)
· 骨料提升系統(tǒng)采用皮帶輸送機(jī)。輸送機(jī)上蓋下兜,可適應(yīng)全天候工作。
4、骨料暫存斗
· 暫存料斗能夠暫存一罐骨料,省去了配料時(shí)間,提高了生產(chǎn)率。
5、骨料稱(chēng)量系統(tǒng)
· 骨料稱(chēng)量系統(tǒng)由:骨料倉(cāng)、機(jī)架、稱(chēng)量斗、骨料輸送機(jī)、傳感器等組成。
系統(tǒng)說(shuō)明:
· 骨料倉(cāng)采用裝載機(jī)或上料皮帶機(jī)上料。
· 骨料倉(cāng)下設(shè)弧門(mén)給料器,該弧門(mén)依靠氣缸開(kāi)啟和關(guān)閉。結(jié)合微機(jī)集中控制,達(dá)到精確配料。
· 稱(chēng)量斗下設(shè)一條水平皮帶機(jī),上吊掛四只傳感器,連同皮帶機(jī)、稱(chēng)量斗、各種骨料以此累積稱(chēng)量。骨料配料完畢,由平皮帶機(jī)送入高傾角擋邊皮帶輸送至?xí)捍媪隙穬?nèi),等待和其它物料一起卸入攪拌機(jī)內(nèi)。
6、水泥稱(chēng)量系統(tǒng)
· 水泥稱(chēng)量系統(tǒng)由水泥稱(chēng)量斗、氣動(dòng)蝶閥、傳感器等組成。
· 水泥稱(chēng)量采用全密封裝置,稱(chēng)量斗通過(guò)3只傳感器稱(chēng)量。
· 稱(chēng)量斗料門(mén)采用氣動(dòng)蝶閥,開(kāi)門(mén)靈活,密封嚴(yán)密。
7、粉煤灰稱(chēng)量系統(tǒng)
· 粉煤灰稱(chēng)量系統(tǒng)由粉煤灰稱(chēng)量斗、氣動(dòng)蝶閥、傳感器等組成。
· 粉煤灰稱(chēng)量采用全密封裝置,稱(chēng)量斗通過(guò)3只傳感器稱(chēng)量。
· 稱(chēng)量斗料門(mén)采用氣動(dòng)蝶閥,開(kāi)門(mén)靈活,密封嚴(yán)密
8、水稱(chēng)量系統(tǒng)
· 水稱(chēng)量系統(tǒng)由:用戶(hù)自建水池、水泵、水稱(chēng)量斗、氣動(dòng)蝶閥等組成。
· 水泵在控制系統(tǒng)的控制下,將水池里的水通過(guò)潛水泵輸送到水稱(chēng)量斗內(nèi),經(jīng)傳感器稱(chēng)量到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),泵停。卸料時(shí)卸水泵開(kāi)啟,使水流向攪拌機(jī)內(nèi)。采用水泵供水,使水流速加快,噴灑均勻。
9、液態(tài)外加劑稱(chēng)量系統(tǒng)
· 液態(tài)外加劑稱(chēng)量系統(tǒng)由:外加劑儲(chǔ)箱、外加劑稱(chēng)、水泵、傳感器等組成。
· 外加劑泵在控制系統(tǒng)的控制下,將外加劑箱里的外加劑泵出,經(jīng)傳感器計(jì)量到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),蝶閥關(guān)閉。
· 卸料時(shí)氣動(dòng)蝶閥開(kāi)啟,使外加劑流向水稱(chēng)量斗,與水一起流入攪拌機(jī)內(nèi)。同時(shí)水泵繼續(xù)工作經(jīng)另一路蝶閥循環(huán)外加劑,起攪拌作用,以防外加劑沉淀,外加劑泵由微機(jī)控制開(kāi)關(guān)。
10、氣路系統(tǒng)
· 氣動(dòng)系統(tǒng)由空壓機(jī)、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成。空壓機(jī)中的壓縮空氣經(jīng)過(guò)氣源處理件凈化、減壓、加油后進(jìn)入各支路,正常工作狀態(tài)氣路中壓力應(yīng)保持在0.7-0.9Mpa范圍內(nèi)。
11、螺旋輸送機(jī)
·水泥輸送采用全密封裝置,出料口與計(jì)量斗采用軟連接不影響計(jì)量精度。
·接料口為萬(wàn)向球節(jié),可調(diào)節(jié)角度偏差,且密封性好。
·螺旋葉片與筒體間隙小,傳輸效率高。
13、水泥倉(cāng)
·數(shù)量:根據(jù)客戶(hù)需求配備
系統(tǒng)說(shuō)明:
·水泥倉(cāng)頂部設(shè)有防溢頂裝置,水泥由此吹入,減輕了水泥倉(cāng)的負(fù)荷壓力,并且防止了粉塵對(duì)空氣的污染。破拱裝置安置在錐部,與氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組合,可實(shí)時(shí)地對(duì)水泥進(jìn)行自動(dòng)破拱,也可手動(dòng)破拱。
14、控制室
·采用彩色夾心板,具有保溫、隔熱功能。內(nèi)配備冷暖型空調(diào)。
·控制室寬敞明亮,視野開(kāi)闊
·控制臺(tái)采用人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作舒適。
具體詳細(xì)配置資料請(qǐng)咨詢(xún):0536-4732517、4732527
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